マイクロバブルの先駆者|マイクロバブル・散気管のことならOHR流体工学研究所へ


製品情報エアレーター エアレーター・散気管 ラインミキサー ラインミキサーマイクロバブルテスト用機械 テスト用機械 ギャラクシー ギャラクシー デコンポ デコンポ
分野別OHR技術の使いみち
A.排水中のCOD成分を除去する※BOD除去テーマも得意です
B.水処理分野
C.化学工場
D.乳化テーマでの使い方
E.乳化燃料テーマでの使い方
F.浄水場
G.製鉄所
H.VOC含有ガス処理での使い方
I.飲料工業

OHRの導入実績 マイクロバブル応用製品導入事例

染色工場での改善事例 ユーザー様の証言 様々な改善事例 納入実績データ集 染色工場での改善事例 ユーザー様の証言 さまざまな改善事例 納入実績データ
OHRマイクロバブルをご利用のユーザー様の証言

納入先ご担当者 証  言  内  容

アサヒビール(株)
本社エンジニアリング部
副部長・岡田豊 氏

わが社では、5工場に導入している。
アサヒビール社内では、高い評価で一致している。


わたし自身、名古屋工場にいたときに性能を確認することができた。


本当に目詰まりが起きないのか、確かめようと思って曝気槽を空にしてチェックしたが、確かに目詰まりも無く、槽底のヘドロ堆積もなかった。

(94年11月)
三井製糖(株)東部工場
管理課・加藤了教 氏

OHRエアレーターを間欠曝気に使っている。
操業時には、1時間運転-4時間停止を繰り返している。また操業休止時には1時間運転-7時間停止のサイクルだ。


1984年10月に設置して14年近くになるが、まったく目詰まりしない。
エアー配管や防護柵を取り替える工事の時には水を抜くので、その時エアレーター内をのぞいて目詰まり無しを確認するだけだ。
洗浄したことも一度も無い。


曝気槽の他に高濃度槽でも使っている。特に高濃度の廃水が出る時だけ使う槽なので、1ヶ月に1度くらいしか曝気しない。それでもOHRエアレーターは目詰まりしない。

(98年5月)
ダイオー
エンジニアリング(株)
東京本社営業部
部長代理・坂本充 氏

活性汚泥処理の仕事を受注した時は、OHR式に曝気に使うことにしている。


OHRの納入実績表を見せられてピンときた。リピート注文をしている工場がいくつもある。これはきっと本物だと思った。しかも実績表の中にわが社のお 得意先が9工場もあり、さっそく情報を集めたところ すべて性能は本物だった。したがって採用を決めた。

(94年8月)
製薬メーカーK社
製造部 工務課T主査

当工場の排水は、タチが悪い。pH調節用の中和剤として大量の石灰を使っているために、それが排水中に約20%も含まれ、スラリー状になっている。 この石灰が容易にスケールを形成し、槽底にも堆積する。


どの散気装置を使ってもすぐに目詰まりするので、自分たちでSUSパイプにドリルで穴を空け、それを散気管として使っていた。それも詰まるので月1回高圧水で洗浄していた。洗浄すると、とたんに吐出エアー量がハネ上るという状態だった。


排水処理設備を新規に作ることになって、あらためて散気装置を検討した。OHRを含め、5社の装置だ。このうち2つはダメとなって残り3つを実施テストにかけた。97年2月から8月まで6ヶ月間運転して曝気槽から引き上げたところOHRエアレーターのみ目詰まりしていなかった。それでOHRを採用することにした。


OHRエアレーターの実施テストは、さらにもう6ヶ月延長したが1年経過しても目詰まり無し、スケール付着無しだった。月1回の定期洗浄が無くなったのがありがたい。

(97年9月)